影響手板模型質(zhì)量的因素有很多，比如材質(zhì)，制作工藝，潤滑劑的選擇等等下面就和大家一起分享一下，到底有哪些因素是大家能預知并且能夠避免的呢？

由于國內(nèi)的手板制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了手板的質(zhì)量，造成手板開發(fā)周期長、制造成本高等問題，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。

手板的生產(chǎn)當中，設計師傅的經(jīng)驗與技能起到了至關重要的作用。通過試模確認設計合理性;通過多次試模及反復修改手板，才能最終完成。在生產(chǎn)實踐中，有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術要求，造成生產(chǎn)線的非正常停工等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高手板的質(zhì)量，成為手板制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實問題。

何謂質(zhì)量?質(zhì)量分為工藝質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量。工藝質(zhì)量指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有質(zhì)量的工藝方案;生產(chǎn)質(zhì)量則指生產(chǎn)過程中具有質(zhì)量的生產(chǎn)能力。

先讓我們來看看影響手板模型質(zhì)量的主要因素，分別為：手板材料的使用方法;手板結構件的強度要求;材料厚度的波動特性;材質(zhì)的變化范圍;拉伸筋阻力大小;壓邊力變化范圍;潤滑劑的選擇。

為了解決手板模型質(zhì)量問題，需要從以下幾點做好手板質(zhì)量的把關工作：

1.在工藝制定階段，通過對產(chǎn)品進行分析，預知產(chǎn)品在制造中可能產(chǎn)生的缺陷，從而制定一個具有質(zhì)量的制造工藝方案；

2.實施生產(chǎn)流程的規(guī)范化、生產(chǎn)工藝的標準化；

3.建立數(shù)據(jù)庫，并不斷對其總結優(yōu)化;借助CAE分析軟件系統(tǒng)，得出最優(yōu)化解決方案；

4.完善的企業(yè)內(nèi)部管理。企來的管理強度在把關的重要的眾所周知的，一個企業(yè)，要有完善的質(zhì)量把關系統(tǒng)，主管的經(jīng)驗要十分豐富。

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