跟五金材料相比,塑膠材料具有易加工、成本低的優(yōu)點(diǎn),所以在手板行業(yè)運(yùn)用得相當(dāng)廣泛。做塑膠手板的話,大部分都是采用CNC加工的,這樣做出來(lái)不僅精度高,可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。下面就深圳手板廠為您介紹一下CNC加工以及手工打磨。
CNC加工
A,機(jī)床在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后,首先回機(jī)床參考零位(即回零),使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。
B,先將實(shí)心原料固定在CNC機(jī)臺(tái)上,固定方式很多種,可用雙面膠,膠水,也可用原子灰等。但是要確保在可加工范圍內(nèi),且原料不可有松動(dòng)現(xiàn)象。
C,再啟動(dòng)機(jī)臺(tái)將編程好的3D文件數(shù)據(jù)進(jìn)行全自動(dòng)CNC洗切加工。
D,經(jīng)過(guò)粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對(duì)加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢:對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸;對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。
手工打磨
A,先將CNC加工完的配件進(jìn)行清理,把不需要的毛邊,殘?jiān)謇砀蓛簟?br />
B,再將配件實(shí)物與3D文件進(jìn)行核對(duì),是否加工到位,如有遺漏,則進(jìn)行二次加工處理。
C,手工修復(fù),配件上有加工難點(diǎn),無(wú)法加工到位的則進(jìn)行手工修復(fù)。比如太深的小孔,在加工過(guò)程中沒(méi)有完全打通,則需要手工用工具進(jìn)行修復(fù)。再比如刀具無(wú)法洗切的內(nèi)直角,則需要工具進(jìn)行修復(fù)。
D,外觀面與特殊配合面打磨,由于CNC加工完不可能達(dá)到完全平整光面效果,會(huì)留下刀紋,則需要用砂紙進(jìn)行打磨,用240號(hào)-1200號(hào)的砂號(hào)不等,從粗到細(xì)進(jìn)行打磨,這樣才能做到想要的外觀效果。
以上就是深圳手板廠為您介紹的手板模型的CNC加工和手工打磨的詳解,希望能對(duì)您有所幫助。