手板避免直接開模具的風(fēng)險(xiǎn)性由于模具制造的費(fèi)用一般很高,比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬(wàn)乃至幾百萬(wàn),如果在開模具的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問(wèn)題,其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失,減少開模風(fēng)險(xiǎn)。使產(chǎn)品面世時(shí)間大大提前由于手板制作的超前性,你可以在模具開發(fā)出來(lái)之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳,甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,及早占領(lǐng)市場(chǎng)。
開模流程及材料介紹
1 、開模的方式有分片模、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。
2 、開模的材料主要有硅膠、硅油、硬油、硬化劑、黃石膏、紗布、纖維等。
3 、開模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉(zhuǎn)。
手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步,是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善,直至不能從個(gè)別手板樣中找出不足。至此,通常還需要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足以改善。
有關(guān)手板模型深孔加工的3種方法:(1)套料刀加工深孔;(2)采用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。(3)接長(zhǎng)柄麻花鉆在通用機(jī)床上加工;
1、采用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。采用深孔鉆加工深孔較好的解決了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等問(wèn)題,明顯地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率??杉庸さ?0~30 的深孔。深孔加工機(jī)床,可采用專用的深孔鉆床,也可對(duì)普通車床進(jìn)行改裝。
2、接長(zhǎng)柄麻花鉆在通用機(jī)床上加工。接長(zhǎng)柄麻花鉆就是在普通麻花鉆上焊接長(zhǎng)柄。由于鉆削時(shí)軸向力大,鉆頭兩刃不易磨的對(duì)稱,鉆頭橫刃修磨質(zhì)量不易保證,而且刀桿剛性差,所以加工時(shí)易發(fā)生振動(dòng),孔的中心線易產(chǎn)生偏斜,由于鉆頭容屑空間有限,為了排屑和冷卻刀具,必須在加工一段長(zhǎng)度后(一般5~10 mm)即把鉆頭退出。
3、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大于50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負(fù)荷減輕,從而提高了生產(chǎn)率,減少了材料消耗。所用套料刀,當(dāng)直徑較小時(shí),多采用整體焊接式,直徑較大時(shí),可采用裝配式或可調(diào)式。刀具上應(yīng)裝置用于導(dǎo)向的耐磨鑲條,其材料可為夾布膠木、硬質(zhì)合金、滾動(dòng)軸承等,刀刃設(shè)計(jì)上亦應(yīng)考慮分屑和斷屑。它也適合于批量生產(chǎn)。對(duì)于軸心孔較長(zhǎng)的主軸,要采用從兩端鉆孔的方式。因此這種深孔加工方法質(zhì)量差,生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,但由于其刀具制造簡(jiǎn)單,可使用通用設(shè)備,因此在單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)用較多。